İlk olarak bilgisayar ortamında teknik çizimler alanında uzman kişiler tarafından birebir ölçüler ile tasarlanır. Kalıp tasarımı esnasında birçok defa tasarım gözden geçirilir. Müşteri onayının ardından kalıp tasarımında üretime geçilir.
Kalıp tasarımının tamamlanmasının ardından, 2 boyutlu resimleri içeren kalıp üretim dosyası oluşturulur. Ardından tüm CAM istasyon programları belirlenir ve üretim sorumlusuna aktarılır. Bundan sonra ise yüksek teknolojili CNC tezgahlar, Tel erezyon tezgahları, Dalma erezyon tezgahları kullanılarak kalıbın tüm alt parça imalatı yapılır.
Tüm alt parçaları üretilmiş olan kalıpların toplanması aşamasında ise yüksek tecrübeye sahip olan ustalar devreye girmektedir. Kalıpların alt montajları oluşturulur. Tüm alıştırmalar yapılır. Isıl işlem gerektiren parçalar ısıl işleme gönderilir. Kalıpların tüm ek işlemleri bu safhada yapılır. Böylelikle kalıplar ayrı ayrı toplanan dişi ve erkek tarafları bir araya getirilir, son gözde geçirmeler yapılır ve kalıp kapatılır.
Son olarak hidrolik ve su bağlantıları yerleştirilir ve kontrol edilir. Kalıp tanımları için gerekli olan etiketler kalıba yerleştirilir. Güvenlik açısından önemli olan kalıp kilitleri takılır ve artık ilk numune baskısı için kalıplar hazır hale getirilir.
Kalıp tasarımı hakkında detaylı bilgi almak için Uzmak Proje firmasından bilgi alabilirsiniz. Kalıp tasarımı alanında çalışan uzman personelleri sizlere kalıp tasarımının nasıl yapıldığını, kalıp tasarımında nelere dikkat edilmesi gerektiğini ve sürecin nasıl işlediğini sizlere detaylı şekilde anlatmaktadır. Uzmak Proje ile kalıp tasarımını da çok uygun fiyatlar ile yapabilirsiniz. Yıllardır kalıp tasarımı ve kalıp imalatı yapan firmadan çeşitli hizmetlerine dair bilgi alabilirsiniz.
